高性能混凝土的养护要把握好3 个环节，即保证湿度、调控温度、控制养护期限。养护过程中要注意以下细节：
混凝土泵车施工中
(1)养护伴随混凝土浇筑过程同时进行。为减少混凝土表面曝晒时间，防止混凝土表面水分蒸发，可用塑料薄膜 等不吸水材料一边浇筑、一边覆盖，待初凝抹面收浆后，再正式进入养护工序。
(2)如采用人工洒水或自动喷淋、自动喷雾保湿养护，混凝土表面可用土工布、 麻袋、棉毡等吸水材料覆盖(包裹)严实, 不露边角、不透风，洒水啧淋的间隔时间要短，喷雾要不间断进行。覆盖物内外自始至终要保持水分，防止干湿循环。一般情况下，养护水温不宜低于15°C，且与混凝土的表面温度相差不宜高于15°C， 以防混凝土表面裂纹。
(3)如采用养护剂保湿养护，养护剂应符合水泥混凝土养护剂标准，在使用前，要结合工程实际进行喷涂试验，检测养护剂的成膜时间、成膜厚度、涂膜与混凝土的粘结力及涂膜保水性等项目。混凝土表面收浆抹面后(或脱膜后)，要立即在潮湿的混凝土表面上按照产品说明书的使用方法进行啧涂。
一般竖、横方向各喷涂一遍，不得漏喷漏涂。在养护期限内，自始至终要保持涂膜的完整无损，如发现涂膜有开裂起皮现象，要立即补喷补涂。
(4)如采用混凝土表面包裹塑料薄膜保湿养护，塑料薄膜应具有一定的抗 裂、抗拉强度与柔韧性。混凝土脱模后， 应先在混凝土表面洒水湿润，立即包裹严实，塑料薄膜要紧贴混凝土表面，不漏缝、不透风。
在养护期限内，混凝土表面自始至终要出现水珠水印。为使混凝土表面保持湿润状态，可向塑料薄膜内喷淋洒水。要经常检查薄膜的完整性，如发现有塑膜开脱破裂等现象，要及时修补完整。
(5)在有条件的结构部位(如承台)， 采用蓄水养护、散热保湿及降低大体积 混凝土内外温差的方法效果更佳。
(6)在养护期间，要密切注意大气 与混凝土表面的温度变化。当气温低于 5°C时，应覆盖保温，不可洒水养护。当气温骤然变化时，要采取保温或降温 等措施，使混凝土表面温度与大气温度之差不得超过20°C。大体积混凝土施工时，要制定周密的温控方案，做好温控测试，保证混凝土的内外温差控制在 设计要求范围之内。
(7) 根据不同的气象、气温条件与不同的结构特征，高性能混凝土的养护期限一般应控制在14天至28天之内。 在此养护期限内，要采用保温(冬季) 隔热(夏季)的养护措施，保证混凝土的养护湿度满足要求，使混凝土的水化顺利进行。(印高性能混凝土的养护要有专人负责，建立专责制。
在养护期限内， 要及时进行巡视检查，发现问题及时解决。注意细节，做好记录，全面落实养护措施。